在干式變壓器生產(chǎn)過(guò)程中，鐵芯預(yù)熱、線圈預(yù)干燥、線圈浸漆干燥等工藝過(guò)程非常關(guān)鍵，而干式變壓器固化箱在干燥環(huán)節(jié)起到重要作用，直接影響變壓器的質(zhì)量。下面，我們對(duì)于干式變壓器固化箱的固化方法做個(gè)簡(jiǎn)單講解。
產(chǎn)品名稱(chēng)：環(huán)儀儀器 干式變壓器固化箱
固化思路：線圈與器身分別采用獨(dú)立電烘房進(jìn)行干燥固化處理，通過(guò)優(yōu)化溫度參數(shù)和時(shí)間參數(shù)，在降低熱負(fù)荷的同時(shí)提升干燥效率。
固化工藝分析：
1.線圈干燥固化工藝
線圈壓裝完成后進(jìn)入固化箱進(jìn)行干燥固化處理。
固化箱功率：30～50kW
干燥溫度：140℃
干燥時(shí)間：3～3.5小時(shí)
冷卻方式：干燥結(jié)束后采用風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。
相較傳統(tǒng)160℃、5～6小時(shí)的工藝，本方案在降低溫度的同時(shí)縮短處理時(shí)間，有效減少絕緣材料的熱應(yīng)力累積。
2..器身干燥固化工藝
器身套裝完成后進(jìn)入固化箱進(jìn)行干燥處理。
固化箱功率：60～80kW
干燥溫度：130℃
干燥時(shí)間：12～15小時(shí)
通過(guò)降低溫度并合理匹配干燥時(shí)間，可有效去除器身內(nèi)部水分，同時(shí)保證高—低、高—地、低—地等絕緣電阻指標(biāo)滿足F級(jí)絕緣要求。
工藝優(yōu)勢(shì)：
1.顯著縮短干燥時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；
2.降低干燥溫度，減少絕緣材料熱老化風(fēng)險(xiǎn)；
3.大幅降低單位產(chǎn)品電能消耗；
4.年度節(jié)能效果明顯，具有良好的經(jīng)濟(jì)性；
5.在滿足國(guó)家絕緣等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)前提下實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
如有干式變壓器固化箱的使用疑問(wèn)，可以咨詢(xún)環(huán)儀儀器相關(guān)技術(shù)人員。
